市场倒逼下，夹江陶瓷产业加速转型升级

　　在当前我国经济发展进入新常态的宏观背景下，市场倒逼产业转型升级已成趋势。近期，记者在夹江陶瓷企业中走访时获悉，进入5月后夹江瓷砖市场销售形势开始急速下滑，不少企业生产线因此而关停或改线。

　　近两年来，夹江县先后出台了《西部瓷都产业转型升级保障行动计划》、《促进陶瓷产业园区建设的政策意见》等系列优惠政策，建立5000万元产业转型升级发展基金，落实了重大项目全程代办等制度，积极引导陶瓷企业提档升级。

　　在多项举措促进下，夹江陶瓷企业纷纷投入资金，改造提升传统陶瓷生产线、引入现代化陶瓷生产线，主动切入产品，加快陶瓷产业提档升级进程。据统计，仅去年夹江产区陶瓷企业技改投资17亿，淘汰落后产能陶瓷生产线19条，技改升级陶瓷生产线28条。其中，盛世东方新建了长580米的西部长的节能环保天然气窑，大大节省了企业能耗和劳动力成本。

　　除此之外，香莱尔、康荣等今年季度新建成的陶瓷生产线也相继顺利投产。

　　今年开年后夹江产区迎来了一波瓷砖销售热潮，可惜好景不长，热销持续时间不到两个月后又开始冷却。在此严峻形势下，不少陶瓷企业纷纷技改转型，把一批落后生产线改成生产高附加值产品的线，或在原来旧线的基础上就地建新线。在走访中记者了解到，截止目前，产区内不少小型陶瓷生产企业把厂转租给他人用于做加工工艺瓷砖，如腰线、花片、镀金砖等配套产品。

　　对此，业内人士认为，在市场倒逼转型洗牌的大环境下，夹江部分小规模陶瓷企业应转型去生产一些差异化、个性化产品，如果继续生产原来产品其终结果也是难逃被淘汰的厄运。

　　“政策引导，市场倒逼”。这是夹江产区陶瓷产业转型升级两大重要助推器。近年来，随着夹江陶瓷品质的不断提升，与广东佛山陶瓷产品之间的差距也在不断缩小。据了解，在政府的倡导下夹江陶瓷产业逐步向化迈进。同时，在市场的推动下，2014年夹江陶瓷产业集群实现销售收入200亿元，陶瓷行业生产成本、万元增加值综合能耗、水耗分别下降20、61、83，劳动生产率提高40。

　　金辉卫浴即将竣工投产，填补夹江卫浴陶瓷产品的空白;瑞丰陶瓷异形工艺陶瓷实现推板窑规模化量产，建云红坯、远大青砖等页岩利用率高达50。

　　节能减排、技改升级，在一轮轮洗礼中，夹江陶瓷产业将从横向和纵向领域不断拓展，实现“产品高档、产业”转型，使“西部瓷都”呈现出产品、资源节约、环境友好的新形象。