豆粕粉碎工艺的设计与实践
工程的设计、安装及调试工作。使随着饲料加工业与养殖业的发展,饲料生产厂对豆粕质量的要求越来越高,豆粕检测内容除了粗蛋白(4248)、可溶性蛋白(\73)、尿素酶(洱在0.050.30)、残溶(< 650mg/kg)、水分(1313.5)外,还要求结团率小于7、结团直径小于8mm.豆粕结团的原因很多,有的是在入蒸脱机前形成的(比如乳坯、输送过程等),有的是在入蒸脱机后形成的(蒸脱层料位过高、直接蒸汽带水等)。为适应市场需求,应在生产中不断改进生产设备与加工工艺,在消除豆粕结团的同时,应增加豆粕粉碎工段,控制豆粕的结团率与结团直径。
本文在豆粕粉碎工艺的基础上,从设计安装与生产实践的角度,介绍了筛选分离与粉碎设备,着重阐述了如何大效能地发挥和利用该设备。
1豆粕粉碎工艺豆粕粉碎工艺如所示。蒸脱后的豆粕由出粕水平刮板1输送至均料器2然后进入静态分级筛3,筛上物经叶轮给料器4去除杂质后均匀地喂入锤片粉碎机5内,粉碎后物料与静态筛筛下物一起进入封闭螺旋输送机9然后再经提升机10返回出粕水平刮板1由它将物料分配给各台打包机11.布袋脉冲除尘器7与高压风机8的作用是:一方面起净化除尘效果,另一方面使静态筛与粉碎机在负压状态下工作,提高其效率。
2豆粕粉碎工艺中关键设备的设计与实践2.1静态分级筛用于物料分级的设备有平面回转筛与静态分级筛等。前者需要动力且占地面积大,后者无需动力、占地面积小、成本低。静态筛结构及工作原理如所示。豆粕从上口进入后,分8个工作面进行分级,结团豆粕在筛面上方,粉状豆粕在筛面下方。市场上销售的筛面ab多为网格状筛面如所示。
静态筛以其自身的优越性广泛应用于大豆分级、清选等。当用于豆粕分级时却出现处理量小,结块豆粕与粉状豆粕分级不清等现象。因为豆粕多为片状,结团形状又不规则,当物料通过网格状筛面时,易出现卡孔,而工作中又不方便清理,致使筛孔利用率下降,产量不稳定。生产中,我们将筛面改为所示的条形筛面,上层筛面a的间距为45叫下层筛面b的间距为58mm.改造后,豆粕卡孔的概率减少,筛面利用率增加,并且便于清理。同时由于布袋脉冲除尘器及高压风机的存在,贤下方空间处于微负压状态,过筛面变得轻松自如。每台产量由原来500t/d提升至机的产量大于2.5t/d时,我们采用封闭螺旋输送1000t/d且效果比较理想。机加负压吸风的出料装置。螺旋输送机的产量应比:结豆粕目前,粉碎谷物、饼粕使用多普遍的是锤片粉碎机。锤片粉碎机工作状态如何,直接关系到豆粕粉碎的效果。
2.2.1锤片粉碎机的选型锤片粉碎机标牌上的产量一般指原料为玉米,水分不大于14,容重不低于0. 72t/m3,粉碎机筛板孔直径为53mm,开孔率不低于33的情况下测定的。选型时应根据豆粕结团的比例和平均比重,筛孔应根据市场对豆粕结团直径的要求(一般在58mm)。筛孔的形状尺寸对粉碎效率影响很大,有资料报道,筛孔孔径从2mm起,每增大1mm孔径,产量能提高2030;同时筛片包角越大粉碎效率越高,目前锤片粉碎机筛片包角多为300°。2.2.2锤片粉碎机的喂料磁选装置粉碎机的喂料装置,我们选用带磁选的叶轮给料器,通过变频调速使物料匀速进入粉碎机内,保证粉碎机电机运转平稳,从而避免了因结团豆粕忽多忽少而引起电机电流忽大忽小;同时豆粕通过磁选后去除铁杂,这样对粉碎机非常有利。因为铁杂进入锤片粉碎机,不但会加速锤片磨损,设备损坏,而且会产生火星,当遇到结团豆粕脱溶不彻底时会引起爆炸事故。有的生产厂家为避免事故发生,将粉碎机的锤片改为铜锤片,这种做法并不可取,这样不但不耐磨损,维修率高,成本增加而且不利于连续生产,同时铜粉进入豆粕中不利于养殖。粉碎机产量大10以上,制作中机壳上半部有意加高,并呈扩散状,以便空气在压损小、风速低的情况下对粉碎机除尘并形成负压排料,也使粉碎后物料易穿过筛面筛孔,避免物料在粉碎机内形成物料环流层,影响粉碎效能。
2.2.4锤片粉碎机在操作及维护方面应注意的问题①使用中密切注意粉碎机的负荷。因粉碎机对供料量很敏感,要经常检查其负载电流,及时通过变频器调整喂料量,确保其平稳运转,同时经常清理铁杂。②锤片是粉碎机中主要的易损工作部件之一。锤片的4个工作角涂焊、堆焊碳化钨等合金增加其耐磨性。如锤片磨损一角,可改变进料导向板,同时相应转换转子旋转方向,保证物料的切向喂入与转子转向一致,这样锤片同端的另一角开始工作。
当两角都磨损后就将所有的锤片调头使用,这样可保证转子的平衡运转。③筛片也是粉碎机主要的易损件,如发现磨损应及时更换,安装时应使有毛刺的一面朝里,光滑的一面朝外,这样筛面不易堵塞。
更换时应将筛道贴严,防止漏料。
2.3吸风除尘系统该系统是粉碎工艺中必不可少的一部分,它由高压风机、布袋脉冲除尘器与管道组成。它的存在可大大增加物料透过静态筛与粉碎机筛孔的速度,提高各自的生产效能。
粉碎机产量小时布袋除尘器可用刹克龙替代。
为减小风速,降低压损,螺旋输送机上方应加高,使其内部风速在1.252.5m/s为了防止风走短路,螺旋输送机的出料端的螺距S应减小至0. 8§以便加强密封;静态筛粉料料管设置插板,以便调节两台设备通过的风量。3结束语根据饲料厂需求,对豆粕进行粉碎,生产出适应市场的合格豆粕,可提高豆粕的经济价值,避免饲料厂购置粉碎设备,选择适合中小型饲料厂的直接混合比配工艺。生产中应注意影响筛选、粉碎效能的各种因素,保证设备高效运行,提高经济效益。
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