破碎筛分除尘系统改造设计实践

　　破碎筛分除尘系统改造设计实践破碎筛分除尘系统改造设计实践bookmark0李庚辉1杨希恩1宋吉明1王化军2 1本钢（集团）矿业有限责任公司南芬选矿厂辽宁本溪117014 2北京科技大学环境工程系之生矿生产工艺中，破碎筛分聆要产尘点，解决的关键是做好通风除尘。我厂细破碎工序主体设音为少1650锥破碎几和SZZ1S00rmK4000ran振动筛，原除尘系统采用C/A冲击式和CLS离心水膜除尘器。由于使用年限较长，除尘器及管路磨损、腐蚀严重，除尘效果差，生产现场粉尘严重超标。近几年，我厂投入大量资金对破碎筛分原除尘系统进行改造。首次改造由于管网设计及设备选型不合理，改造后除尘效果艮不理想，被迫进行了二欠改造，取得了预期的效果，现场粉尘也降至2啊/以下，达到了坏保设计标准，现已完成全部破碎筛分赌的除尘改造，并积累了大量经验。

　　我厂采用三段一闭路破碎工艺流程，生产中粉尘主要成分为游离的Siq，其浓度为24g/m3，粉尘性质为亲水性，遇水后不起化学反应，无粘性、器壁不结垢，易沉降且流动性好。另外，我单位水源充足，除尘系统污水直接进入尾矿浓缩池，可不另设污水处理设施，从而简化除尘工序，因此，湿式除尘器比较适合实际情况，其投资额也相对低。

　　我单位的破碎设备工艺布置中，细破碎工序的破碎筛分设备在同一厂房内，沿一定高差呈阶梯式布置，因此两者设备比较集中，适合采用分散除尘系统。分散除尘系统泪对于机旁及集中除尘的优点是充分利用现场空间布置除尘设备及管路；管路较短，分支管较少；风压易调节平衡；运行可靠，操作简便，不需要较高的维护管理。因此，居以上分析，决定采用湿式、分散除尘系统破碎、筛分工序进行除尘系统改造设计。

　　2除尘系统管网的设计与计算bookmark2 2.1管网设计及主要参数管网设计要根据设备规格、工艺布置以及粉尘状况确定必要的密闭罩和吸尘点，合理地进行管道配置。在我单位的分散除尘系统中，由相邻两个系列4台破碎、筛分设备构成，破碎机上部粉尘可通过加强密闭进行防治，从而减少2个破碎机上部除尘点；相邻两台破碎机下部料共用一条返料胶带，设1个下P除尘点，因此整个系统只有3个吸尘点即可满足工艺要求。由管道布置可确定其长度、角度等参数，通过查找除尘设计手册确定吸尘点风量、局部阻力系数等性能参数，标注在管网系统中，作为计算居，后绘制具体的除尘系统管网图，见。在所示管网系统中，各主管道的通风量为相应并联各支管趾匕，该除尘系统管网的设计总风量0为的风量和，因此I 2.2管网直径及风速居分析首先假定管道中的风速。由于Siq粉尘水平管及竖直管中低设计风速分别为12n/s和8n/s，因此，设计中取水平管和竖男U为14n/s及1Dn/s，贝丨眉径I中的风速分由公并驾齐驱发展。这种军阀混战的局面对国内企业创不利。

　　筛分行业人才基本能满足市场要求，但绝大部分还是经验设计。既了解机械振动理论、又了解三维动态制作（便于有限元、动态分析）；既了场使用情况、又了解筛分行业况，这样的拔尖人才少，技术人员应朝此方向努力。