模袋混凝土在子牙新河加固工程中的应用

　　模袋混凝土在子牙新河加固工程中的应用屈东星S马玉江S乔书征2，梁桂安2（1.河北省沧州水利勘测设计院，沧州061000；2.青县水务局，河北青县062650）注混凝土1489m3，其中95为深水区水下施工，水深达7.5~11.6m.施工中采用多种措施使模袋混凝土工艺获得成功，实践表明模袋混凝土护坡稳定，无冻害、无塌陷裂缝现象。

　　工程概况子牙新河是河北省大的人工开挖的行洪河道，设计行洪流量6000m3/s，校核行洪流量9000m3/s.上伍险工段位于津沪铁路桥下游1.5km处子牙新河深槽上。1996年8月子牙新河行洪期间，将河床冲刷成长430m宽118m，深11m的大坑，冲走土方24万m3，冲毁耕地1.478m2.两岸边坡外侵15m，冲刷边坡陡峭，坡比为1：0~1：1，个别地段出现反坡，坑底至河口高差达18.0m.该险段直接威胁着子牙新河左堤的安全，引起了国家防总及省、市、县水利部门重视，一致认为应采取加固措施，被列入1999年度应急渡汛除险加固工程。

　　除险工程方案根据设计方案采取将水上部分削坡减荷措施，在距水位1.0m处设宽5.0m平台，平台以上削成1：2土坡，在平台上设置井柱导流排，平台以下采用土工模袋混凝土护坡。

　　为了防止行洪期间险工段上移，模袋混凝土进口处两则边坡及河底采用全部护砌的形式，将河底设计高程-0.55m处与被冲刷坑底之间利用模袋混凝土相衔接，以达到护坡护底的目的。

　　21土工合成材料选择根据水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T225― 98），结合本工程坡比变化较大，局部塌陷的现状，应适当加大模袋布的厚度，设计模袋单层厚度为0.5mm，模袋长度（垂直水流方向）28~33m，模袋内充灌混凝土，设计混凝土厚度为20　　河床断面修整加密测量河道断面。为彻底摸清水下地形变化情况，对原测查询，以便采取相应的措施落实所开据的每一份委托书。

　　添加或修改功能：只需用鼠标按动屏幕上的添加或修改键，屏幕即进入增加项目或修改当前项目的操作程序，屏幕上不可操作的键即变灰（形象的表示为不可使用），然后按要求输入相应数据，按保存键后可完成操作。

　　浏览功能：可用鼠标点击个“、上一个”、下一个“、后一个”等按键完成相应的查看操作。有模拟显示和列表两种浏览方式。量河道断面加密复测。顺水流方向每5m设一测站，垂直水流方向每1m设一测点，为模袋布设计施工提供了详细的基础资料。

　　（2）整理河床断面。采用人工和机械相结合的方法，使水上部分削成1：2的边坡，水下将突起部分，由潜水员用高压水枪削掉，凹陷部分，填充部分沙袋。

　　模袋混凝土护坡施工要点经试验确定，采用C20混凝土，便于泵送充灌。

　　模袋布的搭接。考虑到水下施工，模袋布的搭接在平地用20铅丝联结好。

　　模袋布的定位。采取整体模袋布铺设，固定方法必须牢固。

　　本工程一次铺设模袋布为4~5幅，顺水流方向长32m.模袋布河底一端采用DN40钢管绑扎联接成直线，保证定位准确，确保模袋不致浮于水面。水面以上亦采用钢管相连，水上与水下均设固定若干个，固定方式由手动葫芦控制，根据水下潜水员反馈的情况随时控制各葫芦的拉力。在遇有两坡交叉处，应增设横向锚固及手动葫芦，以免发生模袋布滑坡。

　　混凝土充灌为防止模袋布滑坡，一次浇注混凝土体积不宜太大。采取分段隔仓浇注的方法，将水下模袋布分成若干段，各段交错施工。

　　模袋混凝土接边间隙处理由于模袋布联接缝较长，受地形变化影响，两段模袋布联接处，出现接缝较宽现象，影响工程质量。为此，在某一单元工程浇注完成后，由潜水员水下检查两段模袋布的接缝情况，若接缝宽度超出规范值，则采取填充混凝土拌合生料修补，用编织袋装生料紧密放置于接缝处（由潜水员水下定位）。

　　查找功能：可对每个字段进行等于、大于、小于或包含等，并可多同时对两个字段进行或、与的综合操作。可对符合条件的记录进行有效的筛选，并可通过列表输出。

　　打印：可对各项委托进行列表打印，格式打印或按规定要求范围列表、格式打印。并在打印前进行模拟显示。列表打印可在页尾自动加上页码。

　　结语本查询管理系统，经过实际运用，证明功能较完善，工作效率高、删除：可对当前的委托事项进行删除，为防止误操作，采用确质量好，提高了生产经营方面的管理水平和质量。

　　认方式再次确认后才真正的删除。（：2001滏阳新河北小魏橡胶坝的施工庞相山（衡水市水利局，河北衡水053000）施，特别是坝袋安装首次采用限力扳手，以力矩量化指标进行控制。工程运用表明，该施工技术是成功的。

　　1工程概况北小魏橡胶坝工程位于冀州市小魏村滏阳新河深槽上，设计流量250m3/S，坝室型式为河床式，坝袋为梯形布置双锚线结构充水式橡胶坝袋，总投资405万元，1997年10月28日开工，1998年6月15日竣工。！基础工程施工基础回填工程该工程坝室底板高程17.5m，河底高程16.5m，坝室底板座落在回填土上，施工过程中，首先进行了清基至原状土，然后再进行回填土施工，同时对回填土料通过试验进行选定，含粘量156混凝土工程施工防冻措施该工程坝室底板浇筑时间在12月初，已经进入冬季施工季节。

　　为了保证混凝土质量，施工时，采用冬季施工方法。用彩条塑料布搭封闭式保温棚，棚内生火炉20个，混凝土拌和用水加热升温至60 7708，混凝土拌和料掺46防冻剂，控制混凝土入仓温度12~158，棚内温度5~108，并搭棚养护至设计强度的756.这样就确保了坝室底板冬季施工质量，28天龄期试块试压和底板混凝土回弹强度都满足设计要求。

　　锚固螺栓埋设施工锚固螺栓埋设前将螺栓与锚固底垫板拼装成一体，为了保证安装精度，安装时用水准仪和经纬仪定出坝室两侧螺栓位置点，误差不超过1mm，再用吊鱼线连成直线，中间螺栓以连线为标准进行分布。为了在浇筑仓内固定好锚固螺栓和底垫板，在浇筑混凝土垫层时，沿锚固槽埋置了3排！25固定插筋，插筋埋深比垫层深20cm，锚固螺栓埋设时，用交叉钢筋将锚固螺栓和底垫板与埋设插筋连为一体，提高了锚固螺栓和底垫板安装的整体稳定性。

　　螺栓误差检测与防治在混凝土浇筑过程中，锚固螺栓连线不撤，以便随时观察与检测各螺栓位置变化情况，对连线两侧标准点随时进行检查。同时锚固槽模板两侧混凝土入仓保持均匀上升、均匀捣固，以防锚固槽模板因水上部分锚固及养护水上部分锚固应按设计要求，在岸上开挖锚固槽，尺寸为深与底宽各0.5m，边坡为1：0.2.模袋混凝土整体浇至锚固槽内，并留有一定的裕量，待模袋内混凝土凝固后，槽内再用普通混凝土填满。模袋充灌饱满后，1h后即用压力水枪洗净残留在模袋布表面的混凝土及杂物，并对模袋混凝土洒水养护。两侧压力不平衡而发生位移或变形。

　　坝袋制作安装3.1坝袋制作该工程坝袋由沈阳第四橡胶厂生产，制作时，在锚固区以外无效部位预留余量30cm，每隔2m钻一直径为"20小孔，以便在坝袋装卸车和安装展开摊平时使用。

　　坝袋装卸运输与展开摊平该工程橡胶坝袋为三布四胶，厚11.5mm，展开面积1004m2，重12t，属软体物件，装卸车和展开摊平极为不便。本坝袋运输采用汽车运输。为了给工地卸车及展开摊平创造条件，装车时，横向纵向折叠均采用来回弯折叠，折叠好后，挪放到拖架上，由吊车吊装拖架进行装卸车。展开摊平时，在所钻小孔中穿油丝绳，由拖拉机配合绞磨完成展平就位工作。

　　坝袋锚固坝袋展开摊平就位后，剪去多余部分，进行钻孔锚固。锚固压板为组合式钢压板，螺栓直径"36，相隔间距20cm.根据设计要求，螺母紧固力矩为650kNm，螺栓紧固采用限力扳手（显示力矩值），这样就对螺母紧固力量的大小程度进行了量化。考虑到坝袋橡胶具有弹性作用，紧固至少进行了3次，每次间隔201直到没有弹性变形为止。

　　充排水管道施工考虑到地基不均匀沉陷因素，在混凝土结合部位管道设置了柔性结头，在安装前，对所有闸阀都进行了检查，管道安装后进行了压水试验，试验成功后，再进行覆埋。对管道入土部分进行了防腐处理。

　　经验与建议坝袋锚固安装采用压板螺栓锚固较楔块锚固更加科学合理，用限力板手紧固螺母因有量化指标，使各螺母紧固力量均匀可靠。

　　该工程由于开工时间的局限性，坝室底板混凝土施工安排在了12月份，混凝土浇筑不得不采取防冻措施，建议以后类似工程混凝土尽量避开冬季施工，以避免增加不必要的开支。

　　3结论模袋混凝土施工工艺，比常规护砌工程具有机械化程度高、施工进度快、整体性能强的特点，特别是适合水下复杂地形施工。模袋混凝土可用于水库堵漏，行洪河道除险加固，港口、海堤护岸等工程，在北方有广泛的应用推广价值。