粉煤灰蒸压砖项目发展前景及工艺技术简介

<p>&nbsp;近年来，国家将粉煤灰的治理和利用提到了显著位置，各地相关单位也纷纷加强对于粉煤灰综合利用技术的研究和开发，并取得了一定的成效。利用粉煤灰制作蒸压砖不仅掺灰量大，而且成品质量高，符合利废、节土、节能、资源综合利用和保护环境等主要特征，是治理环境、发展循环经济的重要举措。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰、炉渣等为主要原料，掺入适量骨料、生石灰、石膏，经坯料制备、压制成型、常压或高压蒸汽养护等工序而制成的砖。其生产工艺包括原料处理、计量、搅拌、消化、轮碾、成型、码坯和养护等工序。</p> <p>&nbsp;</p> <p align="left">粉煤灰蒸压砖机是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 粉煤灰蒸压砖机生产的产品强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。粉煤灰蒸压砖机可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。蒸压砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。粉煤灰蒸压砖机生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。<br />&nbsp;&nbsp;&nbsp; 粉煤灰蒸压砖生产线原材料要求及配合比<br />a. 粉煤灰：应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB6763的规定。 <br />b. 砂：可采用各种工业尾矿砂和天然砂，但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其 中Na2O含量不超过3.6，SO3含量不应超过2，砂中石英含量大于50，砂必须有一定级配分布，含泥要小于5。<br />c. 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75，生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15，欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。<br />d. 掺合料：为改善制作性能和产品的物理力学性能，适当掺加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可掺加一些胶结材料，如水泥、石膏等。 <br />e. 配合比：随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。一般粉煤灰掺量为50 ~ 65，生石灰粉为10 ~ 15，砂为20 ~ 35，掺合料为3 ~ 5，原材料计量误差控制在1以下。成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。</p> <p>50多年来来一直致力于机械行业的研究、开发和制造的河南省机械设计研究院有限公司拥有产、学、研相结合的高素质、多学科的工程技术团队，可以提供高水平、高质量的全厂设计、设备制造、工程建设、人员培训的技术支持。是专业研发生产全自动粉煤灰液压砖机、粉煤灰蒸压砖机、免烧砖机、蒸养免烧砖机等各类制砖机的省级科研机构，可生产空心砖、实心砖、小型砌块、路面砖等不同规格的产品，&#8203;满足您对不同规模蒸压粉煤灰建筑制品的设计需求。&nbsp;咨询热线：&#8203;<a href="mailto:hnfmh2@163.com">hnfmh2@163.com</a>&nbsp; 037165337629&nbsp; 15890028318&#8203;</p> <p>&nbsp;</p>