加强建材公司设施控制的研究及分析

　　加强巡检人员的培训巡检工作执行得好坏取决于各级巡检人员的经验、技术水平，要加强技术培训特别是对操作工人和维修工的培训，按巡检工作要求开展培训，使之在掌握设备原理、结构、性能的基础上掌握检查方法及仪器使用、差别标准、处置办法。加强润滑管理延长设备使用寿命润滑管理是建材企业中薄弱环节。本人认为润滑技术与润滑管理的好坏终体现在应用上，关键是确定好润滑卡片上的内容，然后落实与开展好五定制度。润滑卡片采用图式为好，比较直观。下面按五定制席的开展谈润滑卡片内容确定的意见。

　　定点根据设备的结构，沿着传动路线定出润滑点，不能遗漏。在润滑图上与设备上标出各点，可将五定一起用符号标示出。不同颜色代表不同工种。设备上用塑料薄膜制作标记贴在润滑点附近约10mm处。正确选择油品的意见及时掌握新油品的性能与使用情况。如GB5903-93的L-GKB抗氧防锈工业齿轮油、L-CKC中负荷工业齿轮油、L-CKD重负荷工业齿轮油分别用于各条件下齿轮润滑，封闭式标准型减速机可使用半流体润滑脂并且效果良好，使用性能好的捏基脂代替钙墓与钠基脂等等。根据机器设备的工作条件和工作环境选用油品和牌号，并对全厂设备润滑油品进行综合以尽量减少品种。据有关资料介绍采用10种润滑油和5种润滑脂可满足全厂设备润滑需要。加强油品的采购，尽量避免代用和掺配。即使代用和掺配也只能是暂时性的。定时润滑油的定量依据油箱大小、油标指示的油面的高低、油的消耗量确定换油、加油、添油量。加油不能太多与太少，太少起不到润滑作用，太多易发热与泄漏。润滑脂定量主要是装脂量要合理，充填越多轴承温度越高。转速低于巧Oor/时装入量为1/3-1/2，转速越高装入脂越少，转速低时可将轴承内部填满。需强调的是：建材企业中有些设备在高温等情况下运转并且转速较高，脂要采用油杯或油枪经常补充，造成轴承座内脂存量太多，好设置排泄孔，使机器在运转情况下将废脏脂排出让新脂进入滚道。

　　定期添油与加油间隔时间根据实际消耗量及油标指示确定，换油间隔时间好经检验理化性能与标准对照后确定，检验周期为3-6个月。若没有检验条件则只能依据经验与说明书推荐，一般正常条件下5000小时或12个月左右换油，条件恶劣的缩短到1=3个月。深化备件管理保障维修需要提高经济效益备件管理涉及的因素很多、工作比较复杂，存在问题是备件消耗量大、储备不合理、资金占用过多。深化备件管理既要保障维修需要，又要提高经济效益。可从以下工作着手。严把备件质量关保证备件质量是降低备件消耗量的墓础。要加强备件采购管理，理顺进货渠道，建立备件质检制度，加强仓库管理。