物材在内地型电站受力井体搅拌土加注时的运用

　　运输系统调压井井口布置一台运料小车卷扬机（参数为8t，绳速15m/min），混凝土、钢筋等材料均通过运料小车送至模体。运料小车为钢结构制造，中间为1.3m3的混凝土罐。小车分上下两层平台，左右两边连通，一侧布置上下人行走道梯步，上层作运送钢筋等材料堆放之用，下层可载作业人员。混凝土搅拌运输车自混凝土拌合站运至调压井井口经溜槽至小车料仓内，钢筋等材料由人工从井口搬运至小车，到达模体后，混凝土由人工操作混凝土料仓弧门放料到模体主溜槽经分溜槽至仓号内，钢筋等材料由人工搬运至模体平台。

　　滑模滑模由中柱梁、放料平台、操作平台冷轧带钢、下料平台、主平台（模板体）、抹面平台共5个工作平台及前、中、后行走轮系和液压牵引装置组成。中柱梁贯穿于各个工作平台并使之连接成为一个整体。各个工作平台作业人员均通过中柱梁内的走道梯步穿行；放料平台为作业人员开启运料小车弧门的工作平台，也是小车运送的钢筋等材料至主平台的过渡平台；操作平台为安放液压操作系统、电气配电柜、工具和备件备品的平台；下料平台为混凝土中转的平台，主溜槽在该平台通过支溜槽向仓号内下料；主平台（模板体）按模板上沿形状设计为水平椭圆形平面，是梆扎钢筋、混凝土平仓振捣的工作平台；抹面平台为脱模混凝土面的养护修抹的工作平台。

　　钢结构模板在48°倾角的斜井内形成水平椭圆形浇筑面，沿斜井纵向长1.3m，顶拱90°范围内长1.9m，并向两边各延长15°斜向过渡到1.3m.顶拱处模板较长是为了让顶拱混凝土在模板内保留较长时间，从而增大脱模强度使其不易塌块。

　　液压提升系统布置有1个油泵控制台（泵站）、两只分配器、4只YCO-12型双向液压穿心式千斤顶。液压系统工作程序：油泵（压力油）→分配器→千斤顶→滑模滑升。考虑到模体滑升可能会产生卡阻的不利情况，则利用辅助卷扬机和两台10t手动葫芦配合液压系统完成模体滑升工作。

　　辅助卷扬机砖机托板系统调压井井口安装两台普通卷扬机（参数为5t，15m/min）通过滑轮组，钢丝绳接在滑模中柱梁头部牵引架上，随着滑模上升，适当收紧钢绳。该系统有3个作用：（1）防止模体下滑，起安全保险作用；（2）作为滑模初始起动时克服较大静摩阻力的辅助牵引设备；（3）模体安装及拆除的安全保证措施。

　　通讯及安全系统在滑模体和调压井井口卷扬机处安装了对讲机、电话、电铃和信号灯等通讯工具，确保井口与模体信号畅通，并且在模体与井口卷杨机的电气控制回路都设有紧急开关，一但有紧急情况发生，井口与模体操作人员都可以切断电源使运料小车停下来，以确保运行安全。滑模系统布置。

　　滑模系统布置示意风、水、电、照明等辅助设备沿斜井洞壁布置风管、水管、电缆。风管为斜井固结灌浆钻孔供风；水管供脱模混凝土养护等用水；电缆为模体滑升、照明、通讯、控制等提供动力电源。

　　滑模、运料小车的制作与安装滑模的制作与安装中柱梁分3段制作，模板体与主平台、围圈为一体，轮系与中柱梁焊接连接。制作时模板的脱模斜度要在设计保证范围内，模板表面要平整光滑以便于混凝土脱模。以上几大件制作完成后与另外几个工作平台分件运进洞内组装。