氧化锆在高铬砖中的应用

　　水煤浆加压气化炉中熔渣的侵蚀渗透和气化炉开停车引起的炉温急剧波动是引起高铬砖损毁的重要原因，因而降低耐火材料的显气孔率、改善材料的抗热震性能是提高材料抗侵蚀性能、抵抗因炉温急剧波动所引起的裂纹剥落的有效途径。

　　高铬砖主要成分（Cr2O3）与熔渣具有较大的二面角，难以与熔渣润湿，力通胶带Cr2O3对酸性煤熔渣具有良好的抗侵蚀性能，提高Cr2O3含量可以使熔渣的侵蚀和渗透降低。

　　较好的热震稳定性并承受温度、压力等的波动。氧化锆在高温下存在晶形转变，易形成微裂纹，在制品中引入氧化锆则能提高制品的抗热震稳定性。

　　水煤浆加压气化炉向火面的侵蚀主要存在两个因素。一是煤浆本身可能具有磨损性，当以高的速率喷入时就会引起热面的磨损。

　　其次，由煤产生的渣也可能渗透到热面表面并且削弱耐火材料性能。这是由于渣渗透到多孔的热面中，与陶瓷基体形成固溶相。这种新相与未改变氧化铬结构的其它部分相比，由于其不连续的浓度，其材料性能也不同。在操作温度下熔化温度的下降会引起材料变软。

　　另外，渗透区域和原耐火材料间不同的热膨胀，在装置处于热循环时会引起热面剥落。因此，当气化炉自每个炉役（一般每15～30天）冷却时，就会有少量厚度的热面材料（典型的波动范围是3～7mm）脱落。