水产饲料细粉和超微粉碎技术

　　水产饲料细粉和超微粉碎技术程启分常用的气流式饨片粉碎机是生产罗非狃，乳鱼，鲇鱼和仇低蛋白水产饨料的料碎机不论是采用传统制粒还是挤压，饲料颗粒般为5010.5或稍大。传统的饨片粉粹系统1活性好，用性高和效率高的粉碎特性。似是要满足1.产5同水产饲料颗粒度的要求将要专用的超微粉碎技术据只01程与设备公司的，1以工程师报道，3今细粒超微粉碎方法主要应用于虾。鳗负，鱼种和小鱼，观赏负以及蛙和鸭饲料。，典魁的全筛36锤片粉碎机般限于80小于840画颗粒，筛孔半筛锤片粉碎机用于较细粒粉碎，80小于400腿，2.001筛孔。还报道1.20，筛孔可达到同样性能，然而。粉化系统对厂较小颗粒8小于25或较窄的颗粒分布是佳选择。粉化系统可生产粒度80小于100粒度分布是个争论点，1为锤片粉碎机的颗粒分布般相对较宽，反映80某种粒度的粉碎颗粒分布比例。通常粒度分布愈窄，则产品受热，受压和其他加工作用就愈均匀。均匀致的粒度可提挤压和膨化颗粒的质量。

　　0以0先生指出有些幼鱼饲料只需要90小于500.何是普通虾饲料的粒度费求足95小于250.传统的鳗鱼饲料的粉碎要求98小于1801.许多幼鱼饲料粉粒度为95小于101.如要对粒度要求和性能进行比较，必须分析所有粒度的分布。

　　超微颗粒的粉化什么时间需要粉化，主要取决于每次用法，超微粉粒度的要求与消化过程，环境条件，进食方式及饲料绀分要求有关。例如，虾较小消化系统柬，大颗粒在完成消化前排出体外。打些鳗鱼词料使用传统的饲养方法，将饲料加工成球状面团，鳗鱼揪住不放，自动跟踪。但是大颗粒易损伤嘴巴，头部受伤后不能在市场上出售。粒状鳗1词料不能大颗粒，需要粉碎时，须向营养学家咨询以确定后颗粒规格。

　　饲料组分和粉料粒度必须满足或超出制造1序的机械要求。般词料制粒机和挤瓜机的进料粒度为99小于31模孔尺寸，这样防止压模堵塞，似是，牛产1.以颗粒的破粹料时，粉碎粒度为80小于15产品规格粒度，例如，500颗粒料要求粒度为80小于100.

　　该经验法则仅厂颗粒的机械特性，如此简单。为了确定目标颗粒，昏先考虑每种饲料的营养要求以及需饲喂的生氏阶段撞击速度愈高，热能愈大专用锤片粉碎机细粉碎和粉化机超微粉碎使水产饲料生产厂家面临传统锤片粉碎机操作中很多挑战，这些水产饲料粉碎系统通常高温与0蛋白质，高脂肪结合，会使物料枳聚厂粉碎机部件上。并且，此物料非常难于粉碎，由于组分不致，如大豆壳和各种粉组分。

　　锤片粉碎机和粉化机应用打击作用破碎颗粒减小颗粒。，标准锤片粉碎机的打击速度或锤片翻转速度约为5800in.细粉碎锤片粉碎机的打击速度为6400，粉化机的打击速度在762010000圆的范闱内。

　　打击速度愈高则能量愈人，做工愈多。颗粒减小在粉碎室内产生热量，粉碎室的过度热钻会降低产欤，浪费能量，破坏部件并损坏产品，因此，粉碎系统必须采用种有效乜实用的方法来分散热量。采用风机或真空系统给锤片粉碎机通风=气流式粉化机的个优点是可利用大量的空气吹散加工过程中的大量热量。

　　颗粒筛分筛分与气力分级粉碎效率与打击人颗粒的频率和多粉碎室排出小颗粒的速率有关，能还涉及到大颗粒返回粉碎室。标准睡片粉碎机利用反向或释放气压筛以抑止因旋转锤片产生的风暴，便于清除扮碎室的小颗粒，乜控制粉尘。细粉碎锤片粉碎机采用筛和功率大的输送系统以加快小颗粒的排出。

　　标准和细粉锤片粉碎机的屯产厂家解释，反向飞力系统应用于细粉碎锤片粉碎机较标准锤片粉碎机可能要增加吵的空气耗量。

　　气流式粉化机不使用筛，只依靠反向力分级京理。小颗粒快速通过粉碎室，大颗粒运动速度很慢，这样，增加撞击的概率。般地说，颗粒愈小，其相对其质量的而枳就愈人，这柞可增大其在气流中的浮忡然l，ERIKSON先生警告气力分级天然有机物质的效率差，因为物料的密度和其它特性不致。例如，有些类脂物质很小而面积很大，呈现长而薄的外形，这种物质通过气力分级砚置就象小颗粒样。带有初级气力分级筛的粉化机趋向于使用较低的撞击速度，但这些用于水产饲料的效率较低。

　　只1ㄒ楫次机械分级可能效率好些，但该技术可能损坏压模。在任何情况下，不主张过大颗粒再循环返回到粉碎系统，这些难于粉碎物料可能会积聚在粉碎室，引起机械过度磨损。

　　物料输送部件是细粉超微粉碎系充中主要考虑的问，输送管道必须使物料流动平稳，所有弯头带有合的半径。产品收集器应装有刹克龙底部，并带有切向形进口，慢速涡流流动可减少面积聚。

　　高脂肪词料应避免使用简式过滤器。但应用机械作用时有助于清扫过滤面，而多数简式过滤器没配备。还提出快通道关风机容易清扫，好的物料输送系统的设计可减少维护，且操作简便。

　　整个粉碎操作系统和电耗量也在系统设计中起重要作用。对采用锤片粉碎机和粉化机粉碎不同颗粒度的不同水产饲料作如下简单比较。

　　细粉碎锤片粉碎机80小于390腿，18.1马力细粉碎气流式粉化机95小于251而，9.8马超微粉碎气流式粉化机98小于177U，4.5kg马各日粮的原料形状和质量是不同的。但这些比较提供了粒度所需要的大约能耗量的个基本观念。在整个粉碎过程中，不同饲料原料的生产性能和磨损是有差异的。

　　当今，水产饲料生产厂家，甚至生产蛙或鸭饲料的生产厂家也有可选择的颗粒减小技术。

　　正如专家所指出的，必须对每种方法进行分析以确定粉碎规格是如何影响整个饲料生产的。细粉碎和超微粉碎可以提高饲料转化率颗粒质量环境管理操作更方便且降低挤压机的磨损率。然而颗粒愈小，成本愈高，必须证明费用合理，决不能因粉碎过度而增加费用。

　　超高茬麦田套稻是在小麦灌浆中后期将经过处理的稻种直接撒播到麦田地，号小麦形成定的共生期3收麦时。麦秸留超高茬30厘米左右竖立田间，其余麦秸就地散开或埋人麦田墒沟，待稻田上水后任麦茬和友秸然腐烂还田，由于水稻耕作不需要耕地整地育秧和插秧，因而有人称之为懒种田技术。，这项技术研创后，经江苏各地多年多点范结果明，超高茬麦田套稻具有显著的省节约增效的特点，只要关键技术不走样，每亩田不仅以获得5公斤以上的单产，还可减轻劳动强度，节肖成木1多元。据不完全统计，2001年江苏麦田套稻范1积达19万亩，比上年扩大7万亩。

　　来自江苏各地的农业专家指出，各级农业部门多年来直强调要增加有机肥投放。增强农业发展后劲，但作为有机肥主要来源的秸秆，每年大约有30左右被烧掉。

　　究其原因，除了主观上的认识问，在客观上，随着稻麦机械化收割闹积的扩大，田间留茬过高，有的地方缺乏相配套的大型耕翻农机很难次性将秸秆全部深翻入土，同时由尸泛收夏种季节性强，翻下去的秸秆未腐烂，给农民栽秧带来厂定的困难，麦套稻秸杆令还田技术可以有效地解决上述矛盾，在不纶要深耕的情况下，秸秆在田间逐步腐烂，长期效。，如果连续几年推广麦套稻，农田化肥施用量将大幅度下降，这还有利尸改良上壤环境，发展生态农业，提高农产品质量。

　　专家们认为，各级政府年年令申禁止焚烧秸秆，但效果并不理想。因此靠行政干预等办法不是长久之，秸秆焚烧的根本出路在尸以科技创新有效地解决秸秆的出路问。由于超高茬安套稻有段稻麦共生期。农民为了保护稻苗。就会自觉不烧麦草，而全部用于还田。

　　从绿豆粉丝废水中提取饲料蛋会绿4粉丝加工厂在用绿豆加工粉丝的过程，除产生副产品绿立渣外。还产生废水主要是绿豆淀粉沉淀时的上清液。这些废水，含大的微生物和营养物质，可以用来提取饲料蛋1其提取过程是把绿豆粉蛘废水收集到水泥池中，用盐酸将其1值调至4.24.5，使所含的蛋白质凝聚而沉淀；将凝聚沉淀的蛋白质，放人锅中加热加热的温度控制在50左右，然后静置45分钟，再进行离心分离；将分离后的蛋白质凝乳进行水洗，并在水洗后加氢氧化钠中和，在中和器中将值调整到6.5以上，再加热改质，防止蛋白质变色；将加热改质后的蚩白质放入九空蒸发罐中，除去蒸气和冷凝水，当降至常温后，使水分降至30左右；将经过贞空蒸发的蛋白质破碎后，用气流尸燥器烘干，即可得到水分在8以下的饲料蛋白。

　　用绿豆粉丝废水粉丝废水提取的饲料蛋，其蛋白含以在65以上，氨基酸所占的比例比花生蛋白大豆蛋白更趋于平衡，具有较高的饲用价值，特适宜于制作负虾饵料，完全可以替代价格昂贵的进1鱼粉，并获得鱼虾增1快，牛产成本低的高经济效益洞头新模式养虾获成功f浙江省洞头县双兴水产养殖场选择21.8亩虾塘，汗展封闭式高密度养虾。日前喜获成功，倨厂解，该养殖场于5月7日6月5日先后投放南美白对虾苗126万尾，平均每亩放苗5.7万尾，庄技术上要抓住防止夏秋高温缺氧和病害两欠关键问，即增设循环流水和增设备，并根据池塘的放养密度以及不同阶段的虾体大小，采取捕大放小的轮捕方法，逐渐降低密度，增加空间，预防缺氧。同时采取消毒即用水底质虾苗饵料，效地增强对虾抗病能力。经过努力，共产商品虾5.5吨，平均