破碎顶煤条件下收尾撤架的顶板维护

　　架技术管理拈施。

　　1地质概述工作面所采煤层为侏罗纪=121=合并层，煤层倾角16，煤层埋藏深度300350，煤层厚度69.6平均7.21煤的硬度系数=34.5.4个工作面相邻布置，在该区域内煤岩有4组较发育的节理，有14条落差0.10.6的正逆断层。断以刚近媒岩以较破碎。

　　伪顶为粉砂岩层以义玉易落直接顶为细粉砂岩，层厚12单轴抗压强度88.6.83老顶为中粗砂岩，层厚16 30取单轴抗压强度108.。

　　2收尾撤架的顶板维护压支柱2.1.铺设金属网维护破碎的巧煤，铺是行之效的措施。，工作面推进距停采线1时，开始在工作面铺顶网，直至停采线。采用菱形金属网，规格4.0 1.7缸长，宽，1与网之间搭接宽度261用141=铁丝双排联网，扫随200，扣距150.

　　1按下式确定式中，从为撤架机道宽，1开为支架前探梁及顶梁长度，2为支架掩护梁顶端到底板的斜距，2为金属网压入采空区的长度2.1.1初次铺网初次铺网时固定网方法是铺网过程中比较关键的工作。同定的好，就会避免在推进过程中出现挫网现象，从而保证在支架停止移动后，金属网能顺利压入采空区，起到有效的护矸作用。固定材料用短锚杆长1.如和1径12.71钢丝绳。固方法是首先在机道部位打树脂锚杆并使之固定，锚杆应倾向煤壁，倾角般75左右，然后将金属网的边折回穿入钢丝绳，并用141=铁丝捆绑好，使作者简介胡守平1962，山西繁峙县人，1988年毕业于北京煤炭管理千部学院企管专业，直从事采煤技术与管理工作。现任忻州窑矿副总工程师。

　　之不易脱开，2.之后依次将其固定在锚杆上，并将钢丝绳用绞拉紧，开始进常铺网阶段。

　　2.1.2正常铺网初次铺网结束后。随着工作面向前推进。进行正常的联网续网工作。

　　2.2架设木梁为了使待撤支架有定的空间。便敢出，在每个支架顶梁上放置2根木梁。间趴1般为支架顶梁长度的以3，木梁长度1.523.具体方法为，随着工作面向前推进，将木梁捆绑在金属网上，使之进入支架小顶梁上部，2根木梁均进入支架主顶梁上部后，支架应正好处于设计要求停止移动的位置，此时，支架前梁端至停采距离为2.3架内加强支护根据支架待撤时间长短工作面压力显现程度等情况，在液压支架下进行补充支护。当待撤时间较长时，压力将有较明显的增大，要在每个支架下增支34根支柱，其中前探梁下支设2根，支架前后立柱间12根；当待撤时间较短时，可视具体情况选择是否进汀艾护。支护使用木柱或笮体液压支柱。

　　24撤架通道维护所谓撤架通道圮指工作面停止推进后，撤架前支架前梁端至煤壁的距离。当距停采线距离财时，支架停止移动。此6只进厅割煤移溜工作。直笮采完撤架迪道宽吱的距离撤架迎逍顶板的维护分两步。第1步为临时维护阶段，采用锚杆支护，锚杆的排间距可视工作面几体怙况确定般排距应取采煤机截深的整数倍，在推进过程中，当顶煤暴露的宽度够1个排距时，要及时打1排锚杆，便于及时维护新暴露的顶煤。第2步为正式支护，采用单腿棚维护，当所需的宽度推眵6，在通逍内次性架设单腿棚，棚梁使用矿用工字钢或者直径160181的圆木，棚腿仲单体液吒支，棚梁端架在液压欠架前探梁上，另端靠煤壁支设单体液压支柱。根据顶板煤情况，每个支架架设12架单腿棚。

　　2.5撤架过程的维护在撤支架过程中，首先选择1架完好的支架作为掩护支架，将其布置在撤架通道内采空区侧。

　　首先。设计要合理。在材料使用上能用旧的不用新的，尽可能使用价值低的材料，只要能满足要求即可。另外在设计时要对金属材料考虑焊钩或打孔等加工，便于回收时拴绳。

　　其次。在撤架过程中。当待撤支架撤出。将其空间维护好后，要将前1个空间的材料及时回收当掩护支架前移后，要将进入掩护架后部的木梁及时回收，回收方法可采用绞车拉出或人工回出。

　　4结束语通过忻州窑矿的实践，在破碎顶煤条件下撤架，采述方法对顶板进行维护，是可行的，虽然工艺较复杂，但可以保证撤架安全和撤退工作的稳步进行，具有定的社会效益煤矿开采胡炳南译富强校