无底柱并段开采在松软破碎矿体中的应用

　　无底柱并段开采在松软破碎矿体中的应用祝存卫武钢，山设计研究所。黄石435，6经济要本=底矿=并取得了十分可观的武钢金山店铁矿采区5，水平13号进路以东约10万矿石由于上盘分段平巷多处来压，多处垮冒无法恢复，下盘采矿进路严重垮冒，无法在本水平正常回收。因矿量相对较少，分段高度低5107m水平高差仅8m，采用插板法强行支护回采巷道，地压大，成本消耗，经济效益差。为了不浪费矿产资源，有效回收这部分矿石，在对实际情况充分调，的基础上，进行了可行性分析研究，决定将5欠平和130爪水平合为并段开采。为此，武钢矿研所配合金山店铁矿开展了以矿石回收率70为目标的综合技术攻关工作。经过十几个月的共同努力，攻关取得了良好的技术经济指标和显著的经济效益。

　　1开采技术条件以东的2号至13号共12条进路，上下高差自107，尺平至130，欠平23爪。并段部位矿体倾角为7278，平均厚度43.78，粉矿品位52.19，块矿45.3粉矿松软，主要集中在下盘，占矿石总量的62.67；块矿硬且破碎，主要集中在上盘，占37.33.粉矿块矿中不同程度地含夹石，粉矿与块矿间有条宽310，1的沿脉夹石。501水平存在不同程度的垮冒巷道。并段部位地质总矿量29.56万其中5，1水平107，水平约10万130，平5爪水平约20万12主要工作采区粉矿含量，矿岩自稳性差，成巷困难，又容易垮冒，巷道保存时间较短。

　　无底柱并段开采在松软破碎矿体中的应用产生的后果，方面导致生产准备矿量不足，另方面采准和回采时间过长，巷道会继续垮，形成恶性循环，导致采掘失衡，这是采区生产中经常出现的问。攻关地段同时又有其特殊性，矿体中含块矿，块矿与粉矿的采矿方式有所不同，51水平的垮冒巷道，破坏了矿体的完整性，23，1大段使各进路担负的矿量大，工作不能有任何失误。因此，攻关突出进行了下面项工作实施强管理办法；认真解决上盘块矿中深孔问；采取灵活多变的切割方式。

　　21强管理办法强意即强掘强支和强采。所谓强掘就是在某回采单元里通过多布置掘进队数和提高掘进强度，以缩小回采单元的掘进时间；所谓强支就是采用些特殊支护手段以增加巷道的稳固性，延长巷道的使用寿命，确保采准和回采顺利进行；所谓强采就是通过提高中深孔和出矿设备效率以加快回采进度，减少回采时间。采区上下盘围岩较稳固，矿体和矿岩接触带松软破碎，因此施工管理上的难点在于脉内采矿进路的掘进支护和回采，强的概念就是建立在这之上落矿生产的集中性和组织的严密性。实施强，在生产管理上要突出个细字，缩小回采管理单元；要突出个快字，缩短进路保存时间；要突出质量，各工序间的紧密衔接要靠质量来保证。攻关在强管理上制订详细的进度计划进路6月7月8月9月月月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月掘支深孔掘支深孔采04深孔面深孔掘支澡孔掘支2出，深孔福支20掘支26扣深孔掘支26，孔朵掘支，深孔掘支1以不过早破坏矿体的完整性为原则，安排两个掘支队，超前快速组织干线脉外巷道施工，为脉内采矿作好准备；2以至条进路为个回采单元，脉内安排个掘支队，每准备出个回采单元，掘进支护加中深孔为个月左右；3出矿安排个队，上下盘各两个队，月采矿效率70，队，月；234作好材料供应，及时满足生产需要，切围绕强快采特点，周密组织，保证质量。

　　整个并段部位回采期约个月，每个单元回采期约6个月，进路保有期9个月。

　　2.2上盘块矿中深孔问正常情况下，上下水平巷道是菱形布置，中深孔可均衡控制整个崩落范围，2所。放矿适合于椭球体发育，有利于出矿。而并段采场，因为存在51巷道工程，107欠平进路与13水平进路上下处在同位置上，深孔必须避开51水平的巷道，该巷道上面在定范围内倾斜控制，如果深孔上不去，无疑会产生大块或悬顶。此外由于孔的深度大，小小设计控制到的部位而实际没有控制到，或者夹武钢矿业文集钻打穿。因此，在进行中深孔设计和施工时，应对上两个分段的巷道空间位置和塌冒地段详细调，清楚，做到精心设计和精心施工。

　　上盘块矿中深孔在设计过程中曾考虑过两种方案种是单排；另种是加强排。在分段度较低或易崩的粉矿条件下，因为布置的孔较少，单排方案使用较多，但并段条件下上盘块矿每个崩矿步距承担的矿量很多如果仍是单排布孔，孔少了，炸药单耗不到设计值不能提供足够的爆破能量，就落不了矿；孔多了，孔的密度大，孔与孔之间的距离很近特别是在孔口附近，在爆破时相邻孔互为弱面，发生穿爆，产生推墙，就更落不了矿。加强排有以下两点好处，中深孔分两排布置，不但能疏散炮孔，而且能多布置孔，保证落矿足够的孔数，提高炸药单耗，避免推墙事故的发生，从而改善爆破效果，因为加强排分两排布置，就能够在前后排共布置个孔上到区域，保证足够的孔数，增大该区域有孔控制的概率可能因为凿岩偏差，个别孔上不去，提局部区域的炸药单耗，避免产生大块或悬顶。统计明，许多悬顶事故与局部区域的炸药单耗不足有关。

　　无底柱并段开采在松软破碎矿体中的应用因此，上盘块矿中深孔设计采用加强排。加强排设计4.边孔角55崩矿步距2.5爪，前排孔，后书七孔，前排与后排相距◎。！现场实际如果排炮中间几个孔在放炮前保持完好，爆破效果般较好，倘若发生堵孔错孔或变形破坏而影响装药，爆破效果就会很差，中间孔决定着排炮的崩矿效果。因此，在设计中前排布置个中间孔。

　　幻前排化后排通过合理进行中深孔设计，生产中推墙和悬顶事故明显减少，回采在良性循环之中，矿石回采率达到了理想效果。

　　2.3灵活多变的切割方式为了有效拉槽，切割井布置根据各进路矿体形态块矿与粉矿的厚度及不同地段的特殊性等采取了以下种灵活多变的设计方式6号7号8号9号进路下盘粉矿较薄，上盘块矿较厚，掘进在上下盘同时进行，由于巷道对掘准确性不够，贯通后在接合处上下盘底板产生了较大高差，为了消除它对以后采矿带来的负面影响，切割位置选择在接合处的下盘方向。由于该处是块矿，须在垂直进路方向上开掘切割平巷。两个切割井分别布置在平巷的两个端部，采用炮成井，炮成井设计。在两个切割井中间再布置两排平行切割炮孔，每排3个垂向上炮孔，设计次爆破形成切割糟。因为炮成井对应5水平上盘巷道，所以双井拉槽效果较为理想。

　　2单井扩槽号号12进路上下盘贯通后，切割选择在粉矿与块矿的接合处，采用单井扩槽，炮成井布置在粉矿里，在炮成井两边分别布置3排扩槽孔，每排扩槽孔2个炮孔。

　　因爆破时药量较大，为了不破坏上下盘进路，在拉槽两边各布置较密的保护孔，同时对孔口装药严格控制，设计6.这种拉槽方式避开了在块矿里炮成井效果不好的不面布置多排前倾炮孔和扩槽炮孔，次分段爆破形成切割槽。这种方式是解决类似这种条件切割的很好方法。

　　上盘3结论并段回收矿石27.5万品位35.8，利情况，得以充分利用粉矿可崩性好的有利条件。从爆破效果看，单井扩槽是成功的。

　　炮成井槽孔进路密集保护孔3前倾炮孔逐步抬高式拉槽2号3号4号进路上盘无联络道，掘进单从下盘粉矿开始，粉矿端部与之接触的是较厚的沿脉夹石。切割就选择在粉矿与夹矿石贫化率22，矿石回收率71.5.进行并段开采后方面节约了个分段的掘进支护和抢冒顶成本，另方面多回收了上水平无法回收的矿石和提高回收率多出的那部分矿石，这两项经济效益共计200万元左右。

　　金山店铁矿无底柱并段开采是成功的，各项技术经济指标是良好的，达到了预期目标。较之原个分段采矿，具有采矿强度高，采矿成本低等突出优点。因此，并段开采有较高的推广应用价值。

　　攻关中所采用的强掘强支强采等强管理办法，对于软弱破碎矿体条件下的采矿是切实可行的。；攻关中所采用是良好的。

　　石的接触处，设计采用前倾炮孔逐步抬高拉攻关中因地制宜，采取双井拉槽单槽方式，7.先前倾向上挑打炮孔，并扩槽逐步拾高式拉槽等灵活多变的装药爆破，促其冒落，然后以其形成的自由切槽技术，取得了明显成效。

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