MLC高速冲击粉碎系统工艺及影响因素

　　现代工程技术的发展，要求许多粉末固体物料，具有极细的颗粒严格的粒度分布规整的颗粒外形及极低的污染程度。为了满足这些要求，便产生了许多不同的超细加工技术及加工设备，其基本类型可概括为大类介质磨机介质搅拌磨机气流粉碎机和高速冲击粉碎机3我校吸收日本河1型粉碎机及美国雷蒙公司生产的立式粉磨机的特点，结合我国国情，研制出种140型高速冲击粉碎机。它利用高速旋转转子产生的强烈机械和气流冲3力使物流在涡流场中获得足够能量，加速裂缝发展，并在冲击贺切碰撞研磨颤振等综合效应作用下，达到粉碎物料的目的。它采用粉碎分级集于体的立式结构，形成闭路循环，有效避免了过粉碎现象，4满足产品的细度纯度粒度分布等方面风。收尘控制等设备组成，型高速冲击粉碎系统，可用于生产各种超细固体物料。

　　1工艺流程，型高速冲击粉碎系统由立式冲击磨转子分级机给料机旋风收尘器袋式收尘器风机空伍机润滑站控制柜等组成。它是由粉碎系统润滑系统以及风机和联接管等组成的密封成套加工设备，可完成物料从喂入到终形成产品的全部过程。

　　该系统的工艺流程1.

　　从工艺流程可以看出，整个系统的工作过程是由螺旋输送机喂入物料，物料在高速冲击转子区被粉碎；当物料粉碎到某。粒径后，被主风机的风力送到分级机进行分级；在分级机转子的高速旋转作用下，不符合产品要求的粗颗粒被抛向分级壳体而1.次风2.次风3.润滑站4.高速冲击转子5.分级机给，机7.旋风收尘器8.卸料阀9.式收尘器10.级产品。排风机滑下，经粗颗粒出1返问到粉碎腔重新粉碎，细颗粒则通过分级转了送往旋风分离器；在旋风筒的作用下，级微细产品被收集，经卸料阀流出，而超细颗粒继续流向袋式收尘器；在袋式收尘器内，级超细产品被收集；废气由排风机排出在运行过程中，空压机对需要风力的环节压入适当风量，润滑站供给粉碎机转子主轴承充足的润滑油，保证系统高速运转。

　　2影响产品粒度及产量的因素通过不同物料不同工况下系统工作性能的试验研究，发现影响产品粒度及产量的主要影响因素有以下几个方面分级机转速分极机转子转速是影响产品粒度及产量的重要因素。提高转子速度，使转子周围的旋转力场加强，颗粒的离心力增加，被抛向壳体而滑下的颗粒增多，所以产量减少，粒度降低；降低分级机转速则可提高产量，但产品粒度增大。

　　分级机风叶改变风叶的角度会影响到旋转气流速度，旋转气流速度增加时，则可提高产品细度；增加风叶数9，旋转栅栏的作用增强，可增加碰击颗粒次数，利于颗粒分离，提高微粉细度。

　　风机风量通过转蝶阀的位扉可调整风机风量，风机风量对产量和粒度的影响较大。产量随风机风赁增大而增加，当风量达到额定笸的80时，其增加趋势缓和，这说明风机的额定风量与系统参数的匹配是合理的，可满足产量和粒度要求3粒度随风量的增大而增大，风贵愈小，变化愈明显，故可改变风量以控制产品的粒度。

　　次风开度在分级室增加次风，形成旋转涡流，使物料在出磨前自动分级。次风，大，产量降低，粒度也明显减小。次风是调节产品粒度和产，的有效尹段。

　　给料速度用变频器调整给料机的频率可改变给料速度，控制物料流量。产品产量和粒度都随着给料速度的，加而增大。在保证粉碎机主电机电流为额定值的前提下，与各风口风量配合，降低给料速度可获得高细度粉料。若细度要求不高，而主电机又满载运行，则可提高给料速度以增大产升降筒的位置改变升降筒的位扉，可以改变粉磨室的气流空间，从而使粉料获得不同的扩散速度。提高升降筒使气流空间增加，产品粒度下降；反之，产品粒度则增大。升降筒的位置对产坩的影响较小。

　　3配件磨损及系统功率消耗3.1锤头衬板的耐磨性磨机的锤头衬板采用碳化钨喷涂处理，其硬度达只164.就已进行的几十小时投料试验情况看，锤头有定程度的磨损，衬板仍无明显磨损。从瓷石粉碎后的含铁量化学成分分析明，产品的含铁量几乎没有增加，粗料口排渣的含铁量略有增加。

　　物料粉碎后，锤头称重明，粉碎每吨料锤头的总磨损量为26.4克，因此，磨损后铁对产品的污染，无论从磨损量角度看，还是从化学分析结果看，都是很微小的。对于粉碎中等以下硬度的物料，锤头寿命在半年左右。

　　3.2功率消耗磨机消耗的功率以粉碎机分级机润滑站给料机的电流为计算基准，系统所耗功率为磨机消耗功率加上风机及空压机所消耗的功率，粉碎每吨瓷石消耗的功率为139.6度电吨料，低于同样细度的气流磨球磨及雷蒙磨等磨机的电耗。

　　4系统特点及应用4.1系统特点从MLC型高速冲击粉碎系统的组成工艺影响因累及试验结果分析，该系统具有以下持点综合利用了机械冲击和气流循环的联合作用，是种有效实用的干式粉碎设备。系统由粉碎分级捕集装界适配组成。粉碎分级采用内联系统工作性能稳定，操作方便，粒度调整灵活，有较多手段保证产品的细度要求。

　　整个系统负压操作，无粉尘污染。加工物料更换清理简单方便。

　　可实现超微细加工，产品纯度高，功耗较其它超细加工设备低。

　　4.2应用前景通过不同硬度的硅灰石瓷石麦饭石石墨石灰石等物料进行粉磨试验，结果为当进料粒度在35，日寸，产品细度可达1545，仙；若喂入200目左右的物料球磨雷蒙磨的出料，产品细度可达5，125.般工况下，分级机的排渣率在5左右，旋风筒的出料率为7580，收尘器的出料率为1520，每小时产量300350让8.

　　该系统设计新颖节能显著技术经济指标合理，可与球磨机雷蒙磨等配套组成非金属矿物超细加工系统。其产品细度可满足不同行业的使用要求，可应用于化工建材轻工食品非金属矿等原料的深加工。已在吉林省梨树县江西省景德镇市湖北省应城市等地建立了硅灰石瓷石石灰石等加工生产线，产生厂很好的经济效益。

　　1李凤生等编著。超细粉体技术。国防工业出版社，2000.

　　2裴华。超细粉体分级技术进展。化1进展。1994524.

　　3刘东升。，1.3销粉碎机湿式与十式料碎机理论研究。南京理工