环保加气混凝土砌块设备的生产工艺流程是怎么回事？

河南建矿机械设备有限公司是专业的加气砖设备生产厂家，主要生产年产3-60万立方粉煤灰加气砖设备，铅锌矿尾矿加气砖设备，砂子加气砖设备，河沙加气混凝土砌块设备。加气混凝土砌块设备主要生产设备有，球磨机、切割机、蒸压釜、牵引机、翻转吊具、浇注机、斗式提升机、模具、摆渡车、蒸养小车、螺旋输送机等。

1、加气混凝土砌块设备中原材料的储存和供应：原材料粉煤灰或者砂子由汽车运进厂内，粉煤灰、砂、石粉在原材料场集中，使用时用铲车装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥料仓内储存。铝粉等分别放在铝粉料仓库，使用时分别装运至生产车间。 

2、加气混凝土砌块设备中原材料的处理：粉煤灰或砂、石粉经电磁振动给料机、皮带输送机送进球磨机，磨细后的粉煤灰或砂、石粉用粉煤灰气泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、皮带输送机送进颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储料仓，然后经螺旋输送机送进球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓中。化学品按一定比例经电子计量称后，制成一定浓度的溶液，送进储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用提升机提到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。 

3、加气混凝土砌块设备中原材料的制备工艺：加气块配料、搅拌、浇注，石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。粉煤灰浆或砂浆、石粉浆和废浆放进计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求温度约40℃，如温度不够，可在料浆计量罐通过蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加进铝粉悬浮液。 

4、加气混凝土砌块设备中加气砖坯体的静养和切割：浇注后模具用输送链盘推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时根据地理有利条件，可免往此工艺，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱往模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模底板上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同模底板用行车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时二次循环使用。 

5、加气混凝土砌块设备中加气砖的蒸压养护及成品码垛：坯体在蒸养釜前停车编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将预备蒸压的釜车用卷扬机拉进蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用行车吊到成品库，然后用叉车运到成品堆场，蒸养小车及模底板吊回至原始静养位置，清理后用卷扬机拉回进行下一次循环。