3.制品原需24小时出车间,在新工艺上可节省投入:托板75%、厂房车间60%、养护堆场8000m2、人员60%、20天流动资金等。
主要技术特点:
1.成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
2.导向柱:特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3.模具压头:机电液同步驱动,同一托板制品高度误差极少,产品一致性好。
4.布料器:传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车及拱破机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,对薄壁多排孔制品特别有利。
5.破拱式快速布料装置(对多孔砖布料特别有利、更均匀)
6.振动器:液技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步振动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5。
7.控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用日本三菱等品牌,控制程序综合多年实际生产经验,结合同际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。
8.贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因影响而产生内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差极少。
生产原料:采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
一机多用,通过更换模具可生产各种规格砌块:
1、多孔砖及空心砖砌块等;2、陶粒保温砌块;3、复合保温混凝土砌块.
以上产品具有良好的保温隔热性能,能满足国家新的节能政策要求。
产量表:
单元描述 |
规格 |
每板块数 |
多孔砖 |
240x115x90mm |
18 |
标砖 |
240x115x50mm |
39 |
空心砖 |
390x190x190mm |
8 |
铺地砖 |
200x100x60mm |
24 |